1. Eloxování
Eloxování je jednou z nejběžnějších povrchových úprav hliníku. Elektrochemickým procesem vytváří na povrchu hustou oxidovou vrstvu, která účinně zlepšuje odolnost proti korozi. Umožňuje takérůzné barevné možnostijako je černá, stříbrná, červená nebo modrá. Tvrdá anodizace poskytuje vyšší odolnost proti opotřebení a pevnost, díky čemuž je vhodná pro náročné aplikace.
2. Pískování / tryskání perličkami
Pískování se obvykle používá k úpravě textury povrchu, čímž hliníkové díly získávají jednotný matný povrch. V kombinaci s eloxováním také zlepšuje konzistenci barev, takže jde o běžný proces před{1}}úpravy.
3. Kartáčování
Kartáčování vytváří na hliníkovém povrchu pravidelné lineární textury, což zvyšuje jeho kovovou estetiku. Často se používá na pouzdra elektroniky nebo dekorativní díly. Směr kartáčování by měl být naplánován podle struktury součásti, abyste dosáhli nejlepšího vizuálního efektu.
4. Galvanické pokovování
Hliníkové díly lze před{0}}opravit a poté galvanicky pokovit niklem, chromem nebo jinými kovy, aby se zvýšila odolnost proti korozi a lesk. Niklování zlepšuje odolnost proti opotřebení, zatímco chromování dosahuje zrcadlového -povrchu, který se běžně používá u špičkových- dekorativních nebo mechanických součástí.
5. Práškové lakování
Práškové lakování vytváří ochrannou vrstvu elektrostatickou přitažlivostí. Nabízí širokou škálu barev, silné povlaky a silnou přilnavost. Tento proces je široce používán pro venkovní zařízení, domácí spotřebiče a průmyslové konstrukční díly, zejména tam, kde je důležitá odolnost proti korozi.
6. Leštění
Leštěním lze na hliníkových dílech vytvořit zrcadlový-povrch, čímž se zvýší jas a vizuální kvalita. Lze použít mechanické nebo chemické leštění, ale je třeba dbát na to, aby se během procesu nepoškrábal.
Stručně řečeno, CNC obráběné hliníkové díly nabízejí různé možnosti povrchové úpravy. Výběr procesu by měl vycházet z požadavků na vzhled, pracovní prostředí a funkční potřeby.
